জাপানে কারিগরি বস্ত্র এবং পিগমেন্ট প্রিন্টিং-এর বর্জ্য জল থেকে রঙ অপসারণের জন্য BWD-01 ক্যাটায়নিক রঞ্জক অপসারণকারী এজেন্ট

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

জাপানে টেক্সটাইল ওয়েট প্রসেসিং-এর ফলে কোনো অভিন্ন বর্জ্য জল উৎপন্ন হয় না। ফাইবারের ধরন, ডাই ক্লাস, শেডের গভীরতা, ওয়াশিং রেসিপি এবং ফিনিশিং কেমিস্ট্রি এক প্রোডাকশন ব্যাচ থেকে পরবর্তী ব্যাচে রঙ এবং চার্জের চাহিদা পরিবর্তন করতে পারে।

BWD-01 শক্তিশালী ক্যাটায়নিক চার্জ সরবরাহ করে ঋণাত্মক চার্জযুক্ত দ্রবণীয় রঞ্জক এবং সূক্ষ্ম রঙ-ধারণকারী কণাগুলোকে অস্থিতিশীল করে। এটি বিশেষত স্পেশালিটি ডাই, ডিসপার্স কালারেন্ট এবং পিগমেন্ট-প্রিন্টিং অবশেষের ক্ষেত্রে প্রাসঙ্গিক। এর উদ্দেশ্য শুধু নমুনাকে আরও স্বচ্ছ দেখানোই নয়, বরং এমন ফ্লোক তৈরি করা যা অধঃক্ষেপণ বা দ্রবীভূত-বায়ু ফ্লোটেশন দ্বারা নির্ভরযোগ্যভাবে পৃথক করা যায়।

জাপানে টেক্সটাইল বর্জ্য জলের সমস্যা

পরিশোধনের মূল সমস্যাটি হলো, ছোট কিন্তু ঘনীভূত বিশেষ ব্যাচগুলোর জন্য অতিরিক্ত রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ বা স্লাজ তৈরি হওয়া ছাড়াই সুনির্দিষ্ট পরিশোধন প্রয়োজন। প্রচলিত অজৈব জমাটকরণ প্রক্রিয়ায় ভাসমান কঠিন পদার্থ অপসারিত হলেও একটি দৃশ্যমান দ্রবণীয় রঙিন অংশ থেকে যায়। তখন পরিচালনাকারীরা জমাটকারকের মাত্রা বাড়িয়ে দিতে পারেন, যার ফলে রঙের আনুপাতিক উন্নতি ছাড়াই আরও বেশি স্লাজ তৈরি হয়।

সমস্যাটি কেন ঘটে

• বিশেষায়িত উৎপাদনে তুলনামূলকভাবে অল্প পরিমাণ বর্জ্য জলে একাধিক রঙিন ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।
• পিগমেন্ট বাইন্ডার এবং ফাংশনাল ফিনিশ সূক্ষ্ম কণার পৃষ্ঠ রসায়ন পরিবর্তন করে।
• চূড়ান্ত জলের উচ্চ মানের কারণে সাধারণ সিওডি পরিশোধনের পরেও অবশিষ্ট রঙ দৃশ্যমান থাকে।

BWD-01 চিকিৎসা সমাধান

প্রতিটি বিশেষায়িত জলধারার জন্য সর্বনিম্ন কার্যকর মাত্রা শনাক্ত করতে একটি সূক্ষ্ম-ধাপের জার-টেস্ট ম্যাট্রিক্স এবং BWD-01 লঘুকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।

নির্বাচিত প্রোগ্রামটি কোনো সার্বজনীন ডোজের পরিবর্তে প্রকৃত বর্জ্য জলের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। একটি নিয়ন্ত্রিত জার টেস্ট সেই বিন্দুটি শনাক্ত করে যেখানে চার্জ প্রশমন, ফ্লক গঠন, পৃথকীকরণের গতি এবং স্লাজ উৎপাদন ভারসাম্যপূর্ণ থাকে। PAC, BWD-01-এর আগে বা পরে পরীক্ষা করা যেতে পারে, কিন্তু পণ্য দুটি অবশ্যই আলাদাভাবে প্রস্তুত এবং ডোজ করতে হবে।

প্রযুক্তিগত বিবরণ

প্রস্তাবিত অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

• দৃশ্যমান রঙযুক্ত টেকনিক্যাল টেক্সটাইল এবং স্পেশালিটি কোটিং ধোয়ার পানি।
• পিগমেন্ট-প্রিন্টিং সরঞ্জাম পরিষ্কার করার বর্জ্য জল।
• চূড়ান্ত রঙের পালিশ, যেখানে কম অবশিষ্ট রঙের প্রয়োজন হয়।

BWD-01 কীভাবে কাজ করে

1. চার্জ প্রশমন: ক্যাটায়নিক গ্রুপগুলো ঋণাত্মক চার্জযুক্ত বিশেষ রঞ্জক, বিচ্ছুরক রঙ, পিগমেন্ট-প্রিন্টিংয়ের অবশিষ্টাংশ এবং রঙিন কলয়েডের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।
2. অস্থিতিশীলতা: হ্রাসপ্রাপ্ত স্থিরবৈদ্যুতিক বিকর্ষণের ফলে দ্রবীভূত বা সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত রঙিন কণাগুলো একত্রিত হতে পারে।
3. ফ্লোক গঠন: অস্থিতিশীল দূষক পদার্থগুলো দৃশ্যমান পিণ্ড তৈরি করে; পরীক্ষায় সমর্থিত হলে পিএসি ফ্লোকগুলোকে আরও শক্তিশালী বা ঘন করতে পারে।
4. কঠিন-তরল পৃথকীকরণ: এর ফলে সৃষ্ট ফ্লোকগুলিকে অধঃক্ষেপণ বা বায়ু ভাসনের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, যার ফলে আরও স্বচ্ছ পরিশোধিত জল পাওয়া যায়।

BWD-01 কীভাবে নির্বাচন ও পরীক্ষা করবেন

• আপাত সর্বোত্তম মাত্রার কাছাকাছি অল্প অল্প করে মাত্রা বাড়ান।
• অপ্রয়োজনীয় আধিক্য এড়াতে পরিশোধিত জলের স্বচ্ছতা এবং অবশিষ্ট ক্যাটায়নিক চাহিদা পরীক্ষা করুন।
• সমস্ত বিশেষ ব্যাচ একত্রিত না করে, পণ্যের পরিবার অনুযায়ী ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন।

প্রতিটি জার-টেস্ট সিরিজে অপরিশোধিত এবং বর্তমান-পরিশোধনকৃত কন্ট্রোল ব্যবহার করুন। কাঁচা জলের pH, প্রকৃত বা আপাত রঙ, CODcr, ঘোলাটে ভাব, তাপমাত্রা এবং উৎপাদনের উৎস রেকর্ড করুন। ছবি সহায়ক, কিন্তু একটি নির্ভরযোগ্য নির্বাচনের জন্য বিশ্লেষণমূলক ফলাফল এবং স্লাজের আচরণ আবশ্যক।

প্রস্তাবিত আবেদন পদ্ধতি

1. যথাযথভাবে ছাঁকন ও সমতাকরণের পর বর্জ্য জলের একটি প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা সংগ্রহ করুন।
2. পণ্যটিকে ১০ থেকে ৪০ গুণ বিশুদ্ধ পানি দিয়ে লঘু করে কয়েকটি BWD-01 কার্যকরী দ্রবণ প্রস্তুত করুন।
3. উন্নত ফলাফলের জন্য TDS-এর প্রাথমিক পরিসর হিসেবে pH ৭.৫-৮.০ ব্যবহার করুন, এরপর প্রয়োজনে কাছাকাছি মান পরীক্ষা করে নিন।
4. বর্জ্য জলে BWD-01 যোগ করুন এবং কয়েক মিনিট ধরে ভালোভাবে মেশান।
5. যেখানে রঙ এবং CODcr বেশি থাকে, সেখানে BWD-01 প্রয়োগের আগে ও পরে আলাদা বীকারে PAC পরীক্ষা করুন। রাসায়নিক পদার্থগুলো আগে থেকে মেশাবেন না।
6. ফ্লকগুলোকে থিতিয়ে পড়তে দিন অথবা সাইটের পূর্ণাঙ্গ প্রক্রিয়ার সাথে মিল রেখে দ্রবীভূত-বায়ু প্লবতার মাধ্যমে সেগুলোর মূল্যায়ন করুন।
7. স্কেল-আপ করার আগে চূড়ান্ত রঙ, CODcr, টারবিডিটি, ফ্লক স্ট্রেংথ, পৃথকীকরণের সময়, স্লাজের পরিমাণ এবং মোট পরিশোধন খরচ তুলনা করুন।

চিকিৎসার প্রত্যাশিত ফলাফল

BWD-01 TDS রিপোর্ট অনুযায়ী, উপযুক্ত প্রয়োগের ক্ষেত্রে সাধারণত প্রায় ৫০%-৯৯% বিবর্ণকরণ এবং প্রায় ৫০%-৮০% CODcr হ্রাস ঘটে। এগুলো নির্দেশক পরিসীমা, নিশ্চিত ফলাফল নয়। প্রকৃত কার্যকারিতা নির্ভর করে ডাই-এর শ্রেণি, ঘনত্ব, সহায়ক উপাদান, pH, মিশ্রণ, রাসায়নিক অনুক্রম এবং পৃথকীকরণ সরঞ্জামের উপর।

শুধুমাত্র অজৈব পদার্থের উচ্চ-মাত্রার প্রোগ্রামের তুলনায়, BWD-01 দ্রুততর ফ্লোকুলেশন ও থিতিয়ে পড়া ঘটাতে পারে এবং স্লাজে অজৈব পদার্থের অবদান কমাতে পারে। যেখানে স্লাজ হ্রাস একটি প্রকল্পের উদ্দেশ্য, সেখানে এই তুলনার জন্য শুষ্ক কঠিন পদার্থের পরিমাণ, জল নিষ্কাশন প্রক্রিয়া এবং নিষ্কাশন ব্যয়কে বিবেচনা করা উচিত।

ব্লুওয়াট উৎপাদনের সুবিধা

• ২০০০ সাল থেকে প্রস্তুতকারক এবং পানি শোধন রাসায়নিক উৎপাদন ও রপ্তানিতে ২৫ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন।
• তিনটি উৎপাদন কেন্দ্র স্থিতিশীল সরবরাহ, ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ এবং একাধিক প্যাকেজিং বিকল্প নিশ্চিত করে।
• পণ্যগুলো ৮০টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করা হয় এবং ৫,০০০-এরও বেশি শিল্প গ্রাহক ব্যবহার করেন।
• ISO 9001 এবং ISO 14001 সহ গুণমান ও পরিবেশগত সিস্টেম, এবং ZDHC-সম্মত BWD পণ্যের সহায়তা।
• ব্যাচ COA দ্বারা সমর্থিত বাহ্যিক রূপ, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, আপেক্ষিক গুরুত্ব, pH, সান্দ্রতা এবং দ্রবণীয়তার নিয়মিত নিয়ন্ত্রণ।
• জার-টেস্ট ডিজাইন, ডোজ তুলনা এবং পূর্ণাঙ্গ ট্রায়াল পরিকল্পনার জন্য বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ ও কারিগরি সহায়তা।
• ৩০ কেজি এবং ২৫০ কেজির প্লাস্টিক ড্রাম অথবা ১২৫০ কেজির আইবিসি কন্টেইনারে স্ট্যান্ডার্ড BWD-01 প্যাকেজিং।

এশীয় টেক্সটাইল বাজারের জন্য, ব্লুওয়াট গ্রাহকের বর্জ্য জলের ডেটা এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ার ছবি ব্যবহার করে ড্রাম ও আইবিসি চালান, নিয়মিত ব্যবহারের জন্য উৎপাদন পরিকল্পনা এবং দূরবর্তী জার-টেস্ট পর্যালোচনায় সহায়তা প্রদান করে।