日本BWD-01阳离子脱色剂，用于工业纺织品和颜料印花废水处理

产品概述

日本纺织品湿加工过程中产生的废水并不统一。纤维类型、染料等级、色深、洗涤配方和后整理剂等因素都会影响不同批次产品的颜色和处理需求。

BWD-01 提供强阳离子电荷，可使带负电荷的可溶性染料和细小的含色颗粒不稳定。它尤其适用于特种染料、分散染料和颜料印刷残留物。其目的不仅在于使样品看起来更清澈，更在于生成可通过沉淀或溶气气浮可靠分离的絮状物。

日本纺织废水问题

处理过程中的核心问题在于，小批量但高浓度的特殊批次物料需要精准处理，同时避免过量的化学药剂残留或污泥产生。传统的无机混凝法虽然可以去除悬浮固体，但会残留可见的可溶性有色物。操作人员可能会因此增加混凝剂用量，导致污泥产生量增加，而色度改善却不成比例。

问题产生的原因

• 特殊生产可能需要在相对较小的废水体积内使用多种显色系统。
• 颜料粘合剂和功能性涂料会改变细小颗粒的表面化学性质。
• 高标准的最终水质即使经过一般的COD处理，残留的颜色仍然可见。

BWD-01 处理液

使用精细阶梯式烧杯试验矩阵和 BWD-01 稀释控制来确定每个特殊流的最低有效剂量。

所选方案应基于实际废水情况，而非采用统一剂量。通过控制烧杯试验，确定电荷中和、絮凝形成、分离速度和污泥产量达到平衡的点。PAC 可在 BWD-01 之前或之后进行试验，但两种产品必须分别配制和投加。

技术规格

推荐应用场景

• 含有可见颜色的技术纺织品和特种涂层洗涤水。
• 颜料印刷设备清洗废水。
• 最终抛光，适用于需要低残留色泽的场合。

BWD-01的工作原理

1. 电荷中和：阳离子基团与带负电荷的特种染料、分散着色剂、颜料印刷残留物和有色胶体相互作用。
2. 不稳定化：静电斥力减弱，使得溶解或细分散的色体能够结合。
3. 絮凝体形成：不稳定的污染物形成可见的聚集体；PAC 可能会增强或致密絮凝体，如果测试支持的话。
4. 固液分离：通过沉淀或气浮去除产生的絮状物，从而产生更清澈的处理水。

如何选择和测试 BWD-01

• 使用接近最佳剂量的小剂量递增方案。
• 检查处理后的水的清澈度和残余阳离子需求量，以避免不必要的过量。
• 按产品系列记录结果，而不是将所有特殊批次的结果合并在一起。

在每个烧杯试验系列中，均应设置未经处理和当前处理两种对照。记录原水的pH值、真色度或表观色度、CODcr、浊度、温度和产水来源。照片虽有用，但分析结果和污泥行为才是做出可靠选择所必需的。

推荐申请流程

1. 经过适当的筛选和均质处理后，采集具有代表性的废水样品。
2. 将产品用清水稀释 10 至 40 倍，制备若干份 BWD-01 工作溶液。
3. 为了获得更好的性能，请使用 pH 7.5-8.0 作为 TDS 的起始范围，然后如有必要，测试附近的数值。
4. 将 BWD-01 倒入废水中，并充分搅拌几分钟。
5. 如果色度和 CODcr 仍然很高，请在添加 BWD-01 前后分别在不同的烧杯中测试 PAC。请勿预先混合化学品。
6. 让絮体沉降，或者通过溶解空气浮选法对其进行评估，与现场的全规模工艺相匹配。
7. 放大之前，比较最终颜色、CODcr、浊度、絮凝强度、分离时间、污泥量和总处理成本。

预期治疗效果

BWD-01 TDS报告显示，在合适的应用条件下，其典型脱色率约为50%-99%，CODcr去除率约为50%-80%。这些是参考范围，并非保证结果。实际性能取决于染料种类、浓度、助剂、pH值、混合方式、化学处理顺序和分离设备。

与仅使用高剂量无机肥料的方案相比，BWD-01方案可能提供更快的絮凝和沉降速度，并可能减少污泥中无机物的含量。当污泥减量是项目目标时，比较应考虑干固体含量、脱水性能和处置成本。

Bluwat制造优势

• 自 2000 年以来，我们一直是一家拥有超过 25 年水处理化学品生产和出口经验的制造商。
• 三个生产基地，确保稳定供应、批次控制和多种包装选择。
• 产品出口到80多个国家，被5000多家工业客户使用。
• 质量和环境体系包括 ISO 9001 和 ISO 14001，并提供符合 ZDHC 标准的 BWD 产品支持。
• 常规控制外观、固含量、比重、pH值、粘度和溶解度，并辅以批次COA。
• 提供免费样品和技术支持，用于罐装试验设计、剂量比较和全面试验计划。
• 标准 BWD-01 包装采用 30 公斤和 250 公斤塑料桶或 1250 公斤 IBC 容器。

针对亚洲纺织品市场，Bluwat 支持桶装和 IBC 运输、常规消费的生产计划，以及使用客户提供的废水数据和处理照片进行远程烧杯试验审查。