中国BWD-01型水脱色剂，用于活性染料和分散染料废水处理。

产品概述

中国的纺织品湿加工过程中产生的废水并不统一。纤维类型、染料类别、色深、洗涤配方和后整理剂等因素都会影响不同批次产品的颜色和处理需求。

BWD-01 赋予样品强阳离子电荷，使带负电荷的可溶性染料和细小的含色颗粒不稳定。它尤其适用于活性染料、分散染料和直接染料。其目的不仅在于使样品看起来更清澈，更在于生成可通过沉淀或溶气气浮法可靠分离的絮体。

中国纺织废水问题

处理过程中的主要问题是，频繁的色差变化会导致出水颜色不稳定，化学需氧量（COD）和胶体含量也较高。传统的无机混凝法虽然可以去除悬浮物，但会残留可见的可溶性色块。操作人员可能会增加混凝剂的用量，导致污泥量增加，但色差却没有相应改善。

问题产生的原因

• 活性染料在常规沉降后仍能保持溶解状态，因为它们的水溶性基团难以进行简单的物理分离。
• 聚酯染色引入细小的分散染料颗粒和助剂，使色体保持悬浮状态。
• 印花、染色、洗涤和整理过程中产生的混合排水会导致电荷需求和混凝剂用量发生快速变化。

BWD-01 处理液

使用 BWD-01 作为主要阳离子脱色剂，然后通过罐式试验确认 PAC 是否应该在 BWD-01 之前或之后添加，以用于每个主要生产配方。

所选方案应基于实际废水情况，而非采用统一剂量。通过控制烧杯试验，确定电荷中和、絮凝形成、分离速度和污泥产量达到平衡的点。PAC 可在 BWD-01 之前或之后进行试验，但两种产品必须分别配制和投加。

技术规格

推荐应用场景

• 棉质活性染料系列，具有持久的红色、蓝色或黑色残留色。
• 聚酯分散染料生产线，其中细颗粒通过初级澄清。
• 混合工业园区纺织废水，接收来自多个湿加工厂的不同负荷。

BWD-01的工作原理

1. 电荷中和：阳离子基团与带负电荷的活性染料、分散染料、直接染料和有色胶体相互作用。
2. 不稳定化：静电斥力减弱，使得溶解或细分散的色体能够结合。
3. 絮凝体形成：不稳定的污染物形成可见的聚集体；PAC 可能会增强或致密絮凝体，如果测试支持的话。
4. 固液分离：通过沉淀或气浮去除产生的絮状物，从而产生更清澈的处理水。

如何选择和测试 BWD-01

• 在实验室筛选过程中，将富含棉和富含涤纶的样品分开。
• 应该比较颜色、CODcr、沉降速率和污泥量，而不是仅仅优化可见颜色。
• 在对遮光、盐或其他辅助材料进行重大更改后，请重新检查剂量。

在每个烧杯试验系列中，均应设置未经处理和当前处理两种对照。记录原水的pH值、真色度或表观色度、CODcr、浊度、温度和产水来源。照片虽有用，但分析结果和污泥行为才是做出可靠选择所必需的。

推荐申请流程

1. 经过适当的筛选和均质处理后，采集具有代表性的废水样品。
2. 将产品用清水稀释 10 至 40 倍，制备若干份 BWD-01 工作溶液。
3. 为了获得更好的性能，请使用 pH 7.5-8.0 作为 TDS 的起始范围，然后如有必要，测试附近的数值。
4. 将 BWD-01 倒入废水中，并充分搅拌几分钟。
5. 如果色度和 CODcr 仍然很高，请在添加 BWD-01 前后分别在不同的烧杯中测试 PAC。请勿预先混合化学品。
6. 让絮体沉降，或者通过溶解空气浮选法对其进行评估，与现场的全规模工艺相匹配。
7. 放大之前，比较最终颜色、CODcr、浊度、絮凝强度、分离时间、污泥量和总处理成本。

预期治疗效果

BWD-01 TDS报告显示，在合适的应用条件下，其典型脱色率约为50%-99%，CODcr去除率约为50%-80%。这些是参考范围，并非保证结果。实际性能取决于染料种类、浓度、助剂、pH值、混合方式、化学处理顺序和分离设备。

与仅使用高剂量无机肥料的方案相比，BWD-01方案可能提供更快的絮凝和沉降速度，并可能减少污泥中无机物的含量。当污泥减量是项目目标时，比较应考虑干固体含量、脱水性能和处置成本。

Bluwat制造优势

• 自 2000 年以来，我们一直是一家拥有超过 25 年水处理化学品生产和出口经验的制造商。
• 三个生产基地，确保稳定供应、批次控制和多种包装选择。
• 产品出口到80多个国家，被5000多家工业客户使用。
• 质量和环境体系包括 ISO 9001 和 ISO 14001，并提供符合 ZDHC 标准的 BWD 产品支持。
• 常规控制外观、固含量、比重、pH值、粘度和溶解度，并辅以批次COA。
• 提供免费样品和技术支持，用于罐装试验设计、剂量比较和全面试验计划。
• 标准 BWD-01 包装采用 30 公斤和 250 公斤塑料桶或 1250 公斤 IBC 容器。

针对亚洲纺织品市场，Bluwat 支持桶装和 IBC 运输、常规消费的生产计划，以及使用客户提供的废水数据和处理照片进行远程烧杯试验审查。

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