阳离子聚丙烯酰胺 (CPAM) 灰白色颗粒粉末，20-100目，用于油漆废水污泥脱水，CAS号：9003-05-8，ISO 9001认证，25公斤PE袋装

产品概述

在油漆和涂料废水处理中，聚合物的采购应从实际的分离问题入手，而不是笼统地提出对聚丙烯酰胺（PAM）的需求。本页主要讨论含有颜料、树脂、乳胶、表面活性剂和溶剂残留物的混凝污泥。目标是形成一种絮体，使其与压滤机、螺旋压滤机或带式压滤机的液压负荷、剪切力和排水机制相匹配。阳离子聚丙烯酰胺可提供长链聚合物，将不稳定的颗粒连接成更大的聚集体；阳离子电荷还有助于中和许多带负电荷的有机和生物表面。如果等级、制备方法和用量正确，则可以实现更快的脱水和更高的固体捕集率。

PAM并非完整的处理流程。它作用于已可絮凝的悬浮物和胶体物质。溶解性污染物、稳定乳液、未完全沉淀的金属以及pH值不受控制的情况，都需要相应的上游工艺处理。当目视清澈的滤液中仍可能含有溶解的COD、色度、油或金属时，这一界限尤为重要。

污泥脱水问题

相关进料为含有颜料、树脂、乳胶、表面活性剂和溶剂残留物的混凝污泥。主要操作难点在于稳定的树脂乳液和细小颜料会形成粘稠的污泥，这些粘稠物会堵塞滤布或进入滤液。处理量过小会导致细小颗粒逸出，增加回流负荷。处理量过大则可能导致水质滑腻、滤饼粘稠、传送带或滤布堵塞、脱模不良以及不必要的化学品成本。因此，实际目标并非烧杯中最大的絮体，而是致密的絮体、清澈的滤液、更短的压滤周期和干净的滤饼脱模。

首先必须使用脱色剂、脱粘剂或混凝剂处理，使涂料固体不稳定。然后，CPAM 会将形成的颗粒放大，以便进行分离。

CPAM如何支持分离过程

1. 颗粒接触： 制备好的 CPAM 溶液分散在经过处理的污泥中，使带电位点和悬浮颗粒能够与聚合物链接触。
2. 充电响应： 所选电荷水平会在适用情况下降低静电稳定性。电荷需求取决于污泥来源、上游混凝剂、pH值、盐分和可溶性有机物。
3. 聚合物桥接： 延伸的链将多个颗粒连接成絮状物，该絮状物足够大，可以容纳水，但又足够开放，可以释放水。
4. 设备分离： 压滤机、螺旋压滤机或带式压滤机利用工厂选择的重力、压力或离心分离机制，将处理后的固体与释放出的液体分离。
5. 受控优化： 操作员在监控捕获量、饼状物质量和设备容量的同时，同时调整剂量、溶液浓度、混合能量和注射点。

推荐的附加点和设备适配

在以下位置加入完全活化的聚合物：涂料脱粘或乳液破乳后、PAC絮凝和pH值调节后。加入点必须确保均匀接触，避免新形成的絮体暴露于不必要的高剪切力下。

年级选择指南

BLUFLOC CPAM 的分子量范围为 500 万至 1200 万，电荷度范围为 5% 至 80%。较高的电荷度可能适用于精细生物饲料或高有机饲料，但也可能缩小用量范围。

• 在正常进料固体浓度下，对新鲜的、具有代表性的污泥进行测试。
• 在每次对比过程中，保持上游化学和机械设置不变。
• 对每个候选等级至少比较三种剂量。
• 尽量选择能达到所需捕获、排水和滤饼处理的最低剂量。
• 在批量采购前，务必通过连续设备试验确认所选等级。

BLUFLOC粉末PAM典型供应范围

聚合物溶液制备

1. 在干净的配水箱中注入适量的水，并开始中等程度的搅拌。
2. 将干粉缓慢均匀地计量加入流动的水中。
3. 配制浓度为0.1-0.5%的溶液。
4. 以大约 200-400 转/分钟的速度搅拌约一小时。
5. 使用前检查溶液中是否有未溶解的颗粒。

台式试验和设备试验

1. 在典型运行期间收集污泥。
2. 配制已知浓度的新鲜CPAM溶液。
3. 进行等比例混合的剂量反应系列实验。
4. 将最优秀的候选人送到压滤机、螺旋压滤机或带式压滤机进行操作。
5. 记录滤液颜色、浊度、滤饼固体含量和循环时间。
6. 在第二个具有代表性的操作条件下重复测试。

运营绩效指标

故障排除

常见问题解答

CPAM 是否总是适用于这种污泥的正确聚合物？

不。CPA​​M 是本次研究的预期起始产品，但实际的颗粒电荷、上游化学品和设备剪切力决定了最佳的离子类型和等级。

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请将污泥来源、每日湿污泥流量、进料固体浓度、当前聚合物和剂量、上游混凝剂以及当前运行问题发送给 Bluwat Chemicals，以便获得量身定制的评估。